Шлифоването обикновено се използва като краен процес на обработка на детайла и неговата задача е да гарантира, че частите на продукта могат да отговарят на точността и качеството на повърхността, изисквани на чертежите.Грапавостта на повърхността на шлайфане е тясно свързана с прецизността на частите и определена точност трябва да има съответната грапавост на повърхността.Като цяло, за ефективен контрол на размера, стойността на грапавостта Ra не трябва да надвишава една осма от толеранса на размерите.Ефектът от грапавостта на шлифовъчната повърхност върху производителността на частта е: колкото по-малка е стойността на грапавостта на повърхността, толкова по-добра е частта, толкова по-добра е устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия и устойчивостта на умора.Обратното е обратното.
Следователно в процеса на смилане трябва да се обърне внимание на намаляването на грапавостта на повърхността.Сред основните технологични фактори, влияещи върху грапавостта на повърхността на процеса на смилане, размерът на частиците на шлифовъчното колело оказва значително влияние върху него.Колкото по-фин е размерът на частиците на шлифовъчното колело, толкова повече абразивни частици участват в шлайфането по едно и също време, толкова по-ниска е грапавостта на шлифовъчната повърхност.
Шлифоване на форми
Има два проблема при шлайфането на формата: единият е качеството на шлифовъчното колело, главно защото шлифовъчното колело трябва да има добро самозаточване и запазване на формата в същото време, а двете често си противоречат.Втората е технологията за обработка на шлифовъчния диск, тоест получаване на необходимия профил и острота на шлифовъчния диск ефективно и икономично.
За да обобщим, при смилането на различни материали и условия на процеса, разумният избор на шлифовъчни колела може да намали прецизността на повърхността на смилане, да подобри качеството на повърхността на смилане, да удвои ефективността на смилане и да постигне обработка с ниска цена.Ефектът на шлифовъчното колело е дълъг, честотата на обличане е ниска, скоростта на отстраняване на метала е висока, силата на смилане е малка и охлаждащият ефект е добър.
Време на публикуване: 4 май 2023 г